Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея! Оборудование для производства черенков. Стоимость и рентабельность Изготовление черенков

Даже самая простая бизнес-идея, если грамотно подойти к ее реализации, может принести предпринимателю ощутимую прибыль. Одним из таких направлений станет изготовление лопат. Этот полезный инвентарь востребован среди строителей, дачников и огородников, военных подразделений, шахтеров, компаний ЖКХ – спрос на продукцию, вне зависимости от сезона, есть! Многие бизнесмены начинают дело, открывая только производство черенков для лопат. Но это направление может не обеспечить бизнесмену ожидаемую отдачу – лучше сразу задуматься о выпуске «полноценных» изделий.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 4/10.

Лопата – нужный в хозяйстве инструмент. Спрос на продукцию отмечается как среди частных покупателей, так и среди оптовиков.
Начните составлять бизнес план производства лопат с анализа конкретного рынка, где вы собираетесь запустить цех. Если в регионе не так много аналогичных предприятий, то у вас имеются все шансы на успех, поскольку оптовые покупатели заинтересованы в сотрудничестве с предпринимателем, который станет им поставлять качественные изделия по невысокой цене.

Что потребуется продумать предпринимателю?

Ассортимент выпускаемой продукции

Казалось бы, нет ничего «сложного» в таком изделии как лопата. Но этот инвентарь может изготавливаться в нескольких исполнениях. И для начала продумайте тот ассортимент продукции, что в дальнейшем вы станете поставлять на рынок.

Организовав только производство снеговых лопат, вы потеряете другую целевую аудиторию – дачников и строителей. А ведь конечная прибыль от реализации изделий будет зависеть от продаж. Обеспечьте потенциальным клиентам полный ассортимент продукции.

Вы можете открыть мини завод по производству лопат в России следующих видов:

• Совковые. Активно используются в строительной сфере – для работы с песком, щебнем, сухим цементом. Имеет квадратную форму.
• Штыковые. Такие лопаты незаменимы при работе на огороде. Они имеют заостренную или прямоугольную форму с небольшими выступами сверху.
• Снеговые. При изготовлении изделий используется фанера с металлическими ребрами жесткости – такие отлично справляются с уборкой снежных заносов.
• Угольные. Эти лопаты применяют на шахтах для работы с угольными породами.
• Саперные. Это небольшие лопатки для рытья окопов.

Выпуская лопаты разных видов, вы сможете избежать проблем с сезонностью. К примеру, летом, когда производство лопат для снега будет не востребовано среди клиентов, можно заняться выпуском садового инвентаря.

Технология изготовления лопат

Лопаты состоят из 2 частей – черенка и штыка. Эти элементы изготавливают параллельно друг с другом. Некоторые предприниматели не устанавливают в цехе оборудование для производства черенков для лопат, а закупают сырье на стороне. Это поможет сократить капитальные затраты, но вот переменные издержки возрастут.

Технология получения черенков проста – деревянные заготовки обрабатываются на специальном станке. В итоге получается палка длиной 120-130 см и диаметром 40 мм. В зависимости от того, какая использована древесина для переработки, различают 3 сорта черенков:

• 1 сорт. Допускается наличие на изделии сучков размером не белее 3 мм.
• 2 сорт. Черенок может иметь на поверхности сучки размером до 7 мм.
• Высший сорт. Изделие – идеально ровное, с полным отсутствием сучков.

Изготовление черенков для лопат своими руками потребует наличия в цехе сырья – древесины лиственных пород. А вот хвойные растения не подойдут, поскольку их древесина содержит много смолы. Начните сотрудничество с лесоперерабатывающими предприятиями, располагающимися поблизости.

Штыки для лопат могут изготавливаться из листов фанеры, металла и пластика. От качества закупленного сырья будет зависеть надежность инвентаря – поэтому на компонентах лучше не экономить. Сырье стоит недорого, если закупать его крупными партиями.

Производство снегоуборочных лопат из фанеры с металлическими ребрами жесткости осуществляется в полуавтоматическом режиме – здесь большая доля ручного труда. Вот почему на рынке представлен не такой большой ассортимент таких изделий. В условиях цеха гораздо выгодней изготавливать пластиковые и металлические лопаты. На их примере и рассмотрим технологии получения изделий.

Производство пластиковых лопат для уборки снега состоит из следующих этапов:

• Гранулированный пластик дозируется и поступает в экструдер.
• Расплавленная масса застывает в специальных формах.
• Крепление к пластиковому штыку алюминиевого обода.
• Соединение штыка и черенка.

Пластиковые штыки могут быть выполнены в разных формах и цветах – все зависит от конкретного аппарата и закупленного сырья. Изделие прослужит долго, только если экструдер будет перерабатывать качественные гранулы ПВХ.

Изготовление металлических лопат более сложное. Процесс – многостадийный, требующий от рабочих определенных навыков в обработке стали. Производство штыковых лопат из металла проходит по следующим этапам:

• Обрезание металлического полотна на заготовки нужного размера.
• Придание заготовке нужной формы.
• Заточка кромки штыка.
• Крепление обода к штыку – используется сварка или специальные клепки.
• Покрытие готового штыка антикоррозийным составом – используется краска, оцинковка или полимерное покрытие.
• Соединение готового штыка и черенка.

Техническое оснащение цеха

После составления перечня ассортимента потребуется купить оборудование для производства лопат. Это самая внушительная статья расходов – если выпускать каждый из видов инвентаря, потребуются крупные капиталовложения. Но на первых порах можно остановиться на каком-то одном направлении, постепенно расширяя количество наименований.

Какой бы вид изделий вы ни запланировали к выпуску, вам потребуется приобрести специальный станок для производства черенков для лопат. Выбор аппаратов такого плана на рынке большой – каждый предприниматель купит подходящий. Стоимость полного комплекта оборудования для получения основы инвентаря колеблется в широком диапазоне, в зависимости от функционала и мощности – 200000-1000000 руб. В линию входят:

• круглопалочный автомат,
• круглошлифовальный автомат,
• станок для сглаживания торцов.

Самое незатратное в плане закупки станков – изготовление лопат из фанеры. В данном случае, бизнес можно начать даже в собственном гараже. Предпринимателю потребуются следующие рабочие инструменты:

• Циркулярная пила – от 30000 руб.
• Электрорубанок – от 15000 руб.
• Дрель – от 5000 руб.

Производство пластиковых лопат потребует наличия в цехе экструдера и камеры сушки. Выбрав это направление, поищите просторное помещение с хорошей вентиляцией и складами для хранения сырья – гараж здесь не подойдет. Экструдер достаточной мощности стоит порядка 300000-500000 руб. Сушильная камера обойдется как минимум в 200000 руб. Помимо основного оборудования, потребуются дополнительные инструменты – сварочный автомат, дрель. В итоге предприниматель потратит не менее 550000 руб на закупку полного комплекта оборудования.

Самое сложное, с точки зрения технического оснащения – производство металлических лопат. Чтобы оснастить цех полностью, потребуется не менее 1000000 руб. Затраты увеличатся до 1500000 руб, если дополнительно приобрести кран-балку и погрузчик для облегчения процесса транспортировки по цеху сырья и готовой продукции. Есть варианты экономии – покупка полуавтоматического оборудования или поддержанного.

Используется следующий перечень основных машин и аппаратов:

• Гильотина. Бывает ручной, пневматической и гидравлической.
• Пресс с набором разных штампов.
• Точильный станок.
• Сварочный автомат.
• Оборудование для покраски изделий.
• Сушильная камера.

План сбыта готовой продукции

Все затраты окупятся скорее, если вы начнете искать оптовых покупателей еще на этапе разработки бизнес-плана. Это лучший вариант, поскольку розничные продажи принесут не так много прибыли. Производство алюминиевых лопат, деревянных и пластиковых может быть интересно:

• сельскохозяйственным предприятиям,
• строительным организациям,
• горнодобывающим компаниям,
• воинским частям,
• муниципальным органам.

В качестве дополнительного заработка можно запустить собственную торговую точку по реализации готовой продукции. Совсем не обязательно открывать крупный магазин – подойдет небольшой лоток, размещенный на строительных и садоводческих рынках. Это может стать отличным стартом для тех, кто запланировал изготовление черенков для лопат в домашних условиях.

Позаботьтесь хотя бы о минимальной рекламе. Крупномасштабная маркетинговая кампания здесь явно будет лишней, но нужно обязательно «оповестить» потенциальную аудиторию о выпускаемом продукте. Начинающему предпринимателю будут доступные многие рекламные площадки – объявления в газетах и расклеенные на остановках, информация в интернете, ролики на радио.

Рентабельность планируемого бизнеса

Сроки окупаемости бизнеса будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов продаж.

Организация домашнего бизнеса – менее затратный вариант из всех. Чтобы купить станок для производства лопат из фанеры и начать работу, частному предпринимателю потребуется не более 300000 руб. Затраты реально снизить путем закупки черенков у сторонних предприятий и приобретения поддержанного оборудования. Тогда вам хватит и 50000 руб на запуск собственного мини-цеха.

Запуская крупное предприятие, приготовьтесь к внушительным затратам – потребуется не менее 1500000 руб. В инвестиционный план войдут траты на покупку оборудования, подготовку помещения к работе и обеспечение сырьевого запаса.

Цена станка для изготовления черенков и штыков для лопат начнет окупаться, как только пойдут первые продажи. Обозначить точную стоимость выпускаемой продукции сложно, поскольку каждый ее вид оценивается на рынке по-разному. Минимальная цена – от 100 руб/шт. При этом себестоимость инвентаря как минимум на 40 % ниже отпускной стоимости. Чем большее количество инвентаря вы продадите, тем выше будут ваши доходы. И если выпускать несколько видов лопат, то можно не бояться сезонных простоев оборудования.

Как показывает практика, мини-цеха по выпуску и реализации лопат получают чистый доход в размере 50000-150000 руб/мес.

Какими бы темпами ни развивался прогресс, а садово-огородный инвентарь в виде лопат, граблей, тяпок и метел остается столь же необходимым человеку, как и сто лет назад.

Рукояти этих инструментов чаще всего делаются из дерева, поэтому со временем изнашиваются, ломаются и требуют замены. В весенне-летний период, когда настает пора огородов и дач, спрос на такие приспособления резко поднимается, что дает возможность некоторым предприимчивым гражданам неплохо на этом зарабатывать.

Большая идея для малого бизнеса

Производство черенков для лопат, тяпок, метел и других ручных инструментов при должном подходе может стать малозатратным, но весьма рентабельным собственным делом. Очень часто крупные предприятия, специализирующиеся на деревообработке, используют этот вид коммерции с целью получения дополнительных доходов, ведь, по сути, материал для рукояток – это отходы древесины.

Имея отдельное помещение с электроснабжением и оборудование для производства черенков, можно без особых усилий и затрат неплохо зарабатывать. Чтобы организовать постоянные поставки сырья, лучше договориться с представителями деревообрабатывающих или мебельных комбинатов или же найти выход на частных предпринимателей, имеющих пилораму.

Оборудование для производства черенков и его стоимость

Как правило, в стандартный комплекс по изготовлению деревянных ручек входят три станка:

• круглопалочный (предназначен для очистки заготовки и придания ей цилиндрической формы);
• круглошлифовальный (делает поверхность гладкой);
• торцовочный (сглаживает один торец изделия и заостряет другой).

Стоимость такого оснащения будет зависеть от его марки, технического состояния и продуктивности.

В среднем, новый станок для производства черенков стоит примерно 150 тыс. руб., цена на шлифовальный составляет около 70 тысяч рублей, а на торцовочный – 60 000 рублей. В итоге для удачного начала, учитывая расходные материалы, потребуется не менее 300 тыс. рублей. Можно также приобрести оборудование б/у, сэкономив примерно треть необходимых средств, или же оформить лизинг.

Технология изготовления

Следует учитывать, что при производстве держаков используют исключительно лиственные породы дерева, такие как береза, дуб, бук и ясень. Древесина хвойных пород не подойдет из-за наличия смолистых веществ. Самыми лучшими считаются рукоятки из березы и ясеня.

Чтобы наладить сбыт будущей продукции, необходимо придерживаться некоторых критериев, установленных для такого вида товаров. Рукояти ручного инструмента изготавливаются согласно условиям ГОСТ 2695-83, классифицирующим их по качеству на три сорта:

• высший сорт (без сучков, влажность древесины до 10%);
• первый сорт (не более 2-3 сучков на изделие, диаметром до 3 мм, влажностью не более 30%);
• второй сорт (не более 2-3 сучков, диаметром до 7 мм, влажность древесины до 60%).

Кроме этих требований, установлены общепринятые стандарты диаметра рукоятей в зависимости от их назначения:

• для лопат – 40 мм;
• для мотыг – 30 мм;
• для граблей, тяпок и метел – 25 мм.

Длина изделий обычно составляет 1100-1300 мм.

Сбыт

Не только огородники и дачники являются потенциальными покупателями. Коммунальные службы круглогодично закупают для своих нужд как готовые орудия труда, так и ручки для них, поэтому вопросов со сбытом продукции обычно не возникает.

Не исключение и фермеры, использующие ручной труд на полях. Можно также предложить свой товар на крупные строительные предприятия, в учебные заведения. Неплохим решением будет заключение договоров с хозяйственными магазинами или просто розничная торговля на рынке.

Рентабельность

Среднерыночная стоимость одного держака высшего сорта в России составляет 25 руб., первого – вдвое дешевле. Учитывая примерную себестоимость одной единицы в 5 рублей и среднюю суточную производительность мини-цеха в 500 единиц, за месяц можно заработать около 200 тыс. рублей. Теперь следует вычесть затраты на электроэнергию, расходные материалы, зарплату наемным работникам, налоги.

Таким образом, чистый ежемесячный доход составит не менее 100 000 руб., а приобретенное оборудование для производства черенков для лопат и других инструментов окупится примерно за 3 месяца.

Является довольно успешным, ведь несмотря на примитивность этого приспособления, спрос на него не падает. То же самое наблюдается в производстве граблей – любые земельные участки требуют ухода и обработки, будь то уборка листвы или вскапывание земли.

Независимо от вида лопат или граблей, производство черенков объединяет их все. Изготовление черенков может стать отдельным направлением бизнеса.

Обработка черенков

Открывая производство лопат и граблей, начинайте с изготовления черенков. Проще будет производить деревянные черенки. Для каждого этапа обработки дерева необходимо специальное оборудование.

Процесс производства:

1. Придание материалу округлой формы.

Купите кругло-палочный станок (стоимость – около 150 000 руб.)

1. Шлифовка черенка.

Необходим шлифовальный станок, стоимостью около 70 000 руб.

2LU/75 от SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Предназначение – полировка черенков цилиндрического или овального сечения, подходит для прямых и изогнутых форм.

Характеристики:

1. Заточка торца , чтобы надевать лоток лопаты или зубцов граблей.

Станок обработки торцов черенка – конуса с одной стороны, закругленности с другой. Цена станка – около 55 000 руб.

В сумме оборудование для черенков обойдется где-то в 300 000 руб. Также рассмотрите вариант приобретения б/у оборудования, оно обойдется дешевле.

Обратите внимание на линии изготовления от SIBO:

Изготовление металлических лопат

Производство металлических лопат состоит из нескольких этапов, каждый из которых предполагает наличие специального оборудования:

1. Первичная обработка

Гильотина – аппарат для вырезки необходимого куска металла. Бывают:

• ручные;
• пневматические.

Выбор гильотины определяется толщиной металла.

Характеристики / Модель	MTG 2012	GM 1500/1.5
Фирма-производитель	Metalmaster	Mazanek
Тип	ручная	электромеханическая
Рабочая длина, мм	2000	1250
Максимальная толщина листа, мм	1.25	1.5
Размеры в упаковке, мм	2580x760x1150	1900x750x1025
Масса брутто, кг	600	610
Стоимость, руб	180 220	490 199

Пресс со штампами для придания металлу необходимых форм.

Сверлильный станок . Например, купите станок -40. Характеристики:

• страна-производитель – Китай;
• мощность оборудования – 250 Вт;
• напряжение – 220 В;
• ременная передача;
• асинхронный тип двигателя;
• диаметр сверления – 1,5 – 13 мм;
• 5 скоростей вращения шпинделя (620 – 2 620 об/мин);
• имеет в комплекте защитный экран;
• размер рабочего стола – 160 х 160 мм.

Точильный станок необходим для заточки кромки, которая делается под углом 20º, из-за чего толщина металла уменьшается до 0,5 мм.

1. Сварочные работы – это процесс крепления готового лотка к держателю, в который будет помещен черенок. Используют точечную или линейную сварку.

Хороший вариант – сварочный аппарат или споттер для стали от французского производителя GYS. Оборудование предназначено для точечной сварки, имеет 75 программ и простое в настройке. Можно выставить уровень мощности. Также используется для устранения вмятин специальным обратным молотком, приваривает гвозди и заклепки, удаляет мелкие повреждения.

1. Антикоррозионные работы – это нанесение на готовое изделие специального покрытия, которое бывает в виде:

• порошка или обычной краски (необходима сушильная камера);
• оцинковки (необходима гальваническая ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования).

1. Крепление готового лотка к черенку

Видео: автоматическая линия по производству лопат

Пластмассовые лопаты

Производство данного вида лопат значительно отличается от металлических.

Понадобится совсем другое оборудование.

1. Экструдер.

В него засыпают сырье. Аппарат самостоятельно создает форму лопаты, после чего вам остается охладить ее и сделать алюминиевый ободок, чтобы повысить прочность;

Обычно экструдеры работают с ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластиком и ПС.

Дополнительным оборудованием могут служить дозаторы, фильтры расплава, горячая торцевая резка.

Стоимость оборудования – около 170 000 руб.

1. Сушильная камера.

Изготовление деревянных лопат

Необходимая техника:

1. Электрорубанок или фуганок.

Например, 15-82. Особенности:

• двигатель на 600 Вт, число оборотов – 16000 об/мин, что улучшает качество обработки;
• плавная регулировка глубины строгания обеспечивает высокую производительность оборудования;
• быстрая и экономичная система смены ножей, простая регулировка;
• защита производимой детали;
• блокировка включения;
• вес оборудования – всего 2,5 кг;
• стоимость – 9 900 руб.

1. Циркулярка для лопат.

Остановите свой выбор на . Ее особенности:

• средний класс;
• глубина пропила – 80/55 мм;
• мощный электродвигатель;
• наличие рабочего стала с габаритами 930х950 мм;
• размер круга – 245х30 мм;
• число оборотов – 4 500 об/мин;
• при смене режущего диска возможно распиливание полимеров и цветного металла;
• высокая скорость вращения диска;
• делает наклонные, продольные и поперечные пропилы под нужным углом;
• стоимость – 5 600 руб.

1. Дрель для производства лопат.

HP1640. Особенности:

• вес – 1,8 кг;
• мощность двигателя – 6 А;
• диаметр сверления дерева – 30 мм;
• скорость сверления – 680 Вт;
• есть функция точной регулировки скорости;
• имеет шаровую опору;
• эргономичный дизайн, резиновая ручка, что способствуют улучшению контроля инструментом;
• цена – 5 150 руб.

Выпуск черенков исключительно для лопат не является рентабельным. Поэтому увеличивайте ассортимент. Таким образом вы гораздо увеличите количество ваших клиентов.

Изготовление черенков для лопат практически один в один схоже с процессом производства для иных типов инструментов – отличие только лишь в их диаметре.

Кроме лопат, черенки также можно выпускать для всевозможного сельскохозяйственного инвентаря.

Соответствие документации

Изготовление черенков необходимо производить согласно ГОСТам и нормативным документам – черенки обязаны иметь определённые размеры (диаметр, длина).

Помещение для производства черенков (цех)

Бизнес по изготовлению черенков хорош тем, что не подразумевает наличие помещений большой площади. Для комфортных условий работы достаточно иметь помещение площадью до 100 квадратных метров.

Персонал для производства черенков

Четырёх человек будет достаточно, чтобы работать на производственной линии в течение рабочей смены.

Нет никакой необходимости в найме рабочих высокой квалификации , поскольку производство черенков является достаточно простым процессом.

Оборудование для производства черенков

Изготовление черенков подразумевает обязательное наличие . Их количество зависит от планируемых объёмов производства.

На начальном этапе вашего бизнеса вам вполне хватит по одной единице каждого станка.

Станки для производства черенков

• станок для шлифовки одного торца заготовки и заострения второго – от 55 тысяч рублей;
• станок круглопалочный – от 100 тысяч рублей;
• станок круглошлифовальный – от 70 тысяч рублей.

Тем не менее для удешевления производства можно использовать бывшие в употреблении станки.

Технология производства черенков

Черенки выпускаются из отходов дерева или же из молодой поросли. Сложностей с доставками сырья у вас не возникнет, поскольку деревообрабатывающие фабрики работают во всех регионах страны.

Этапы технологии изготовления черенков

• начальная обработка древесины;
• придание будущему черенку нужной формы;
• отшлифовка.

Реализация черенков

В бизнес-план черенков обязательно необходимо добавить пункт, который бы затрагивал вопросы сбыта товара. Уже на этапе становления вашего проекта надо налаживать связи с потребителями о доставках готовой продукции.

Способы реализации черенков

Реализовывать черенки можно:

• строительным супермаркетам;
• жилищно-эксплуатационным конторам;
• муниципальным управлениям;
• фермерам и дачным сообществам.

Также не стоит пренебрегать розничными потребителями. Отличным способом реализации готовой продукции является её сбыт на строительных базарах.

Для этого можно открыть свою точку сбыта , которая впоследствии может приносить вам хорошую прибыль.

Сколько можно заработать на изготовлении черенков

Чистый доход от изготовления черенков зависит от количества товара, который вы продадите. За сезон может реализовать до 10 тысяч черенков, учитывая наличие налаженных каналов сбыта.

Стоимость одного готового черенка колеблется в пределах 12-30 рублей при себестоимости в 5 рублей . Учитывая хозяйственно-организационные затраты, чистый доход составит порядка 40-60 тыс. рублей в месяц.

Черенков имеет окупаемость сроком в 6 месяцев. Увеличивая клиентскую аудиторию, постепенно вам удастся расширить свои доходы.

Трудно найти более популярного и всем известного инструмента, чем лопата. Несмотря на активный рост механизированных приспособлений и агрегатов, в некоторых случаях только лопата способна справиться с поставленной задачей. Что же собой представляет лопата? Это инструмент ручного типа, который предназначен для работ с грунтом, стройматериалами и сыпучими материалами и применяется для расчистки, пересыпания и др. работ.

Прообразом современных лопат можно считать инструмент, который появился еще в каменном веке и представлял собой заостренный плоский камень, который соединялся ремнями из шкур с деревянным суком. Первое ее предназначение было в копании ловушек ям для животных и добывании съедобных корнеплодов. Усовершенствовали лопату древние китайцы, сделав ее железной, и толчком к ее изобретению стали проблемы с недостатком воды, а лопаты помогли выкопать одни из первых оросительных каналов в мире.

Виды

Несмотря на всю простоту конструкции лопаты, каких только лопат на сегодняшний день не существуют и в зависимости от целей их применения и использованных в конструкции клинков, выделяются такие виды лопат:

• совковая (квадратной формы). Предназначена для работы с сыпучими материалами, таким например как зерно, песок, щебень, гравий и др.;
• копальная или штыковая (плоская с заостренной или прямоугольной формой и выступами наверху). Используется в сельском хозяйстве и при выполнении любых землеройных работах;
• для уборки снега (изготавливается с широким совком из фанеры, пластика и алюминия с ребрами жесткости);
• снег-зерно (универсальная для уборки снега и разгрузки зерна и легких сыпучих грузов);
• горнорудная или угольная (лопата для работы с угольными породами, в основном, на шахтах)
• совок (лопата для работы с мусором с короткой ручкой);
• пехотная лопата или саперная лопатка (небольшая лопата для отрытия малого окопа).

Во время существования Советского Союза государство четко регламентировало производство лопаты, и был издан специальный государственный стандарт 19596-87, где указывались ее типы и основные размеры. Так, например, лопаты классифицировались на строительные, погрузо-разгрузочные и садово-огородные.

Конструктивно устройство лопаты очень просто и состоит из черенка и штыка. А как же изготавливаются лопаты и можно ли вести речь о полноценном производстве лопат? Об этом и пойдет речь ниже.

Технология производства лопат

В большинстве своем черенки лопат изготавливаются по довольно простому процессу, и заключается лишь в правильной конфигурации и обработки деревянных заготовок, в последствие будущих рукоятей лопаты. Длина черенка зависит от типа лопаты и чаще всего составляет 120-130см и диаметром в 40мм. Для изготовления черенков применяет деревянные породы лиственных деревьев, большего всего встречаются из березы, реже – ясень и ольха. Применение хвойных пород нежелательно из-за их тяжелой и смолянистой древесины. На современном производстве принято различать 3 сорта черенков:

• Высший сорт (полное отсутствие сучков и заусенцев).
• Первый сорт (небольшое количество сучков до 3мм).
• Второй сорт (небольшое количество сучков до 7мм).

Наиболее важным в технологии производства лопат является изготовление клинка, от качества клинка напрямую зависит срок службы лопаты и ее функциональность. При производстве клинка любой лопаты, требуется применение непростого технологического процесса, а также специального оборудования.

Все стадии технологии производства лопат (клинков) можно разделить на 4:

1. Механическая обработка. С помощью специального станка – гильотины, изготавливают форму лопаты путем ее вырезания из полотна. Тип используемой гильотины выбирается исходя из размера металлического листа, который в дальнейшем послужит основанием для штыка. В дальнейшем готовые заготовки проходят обработку на разнообразных прессах со штампами, где уже им придают окончательную форму и размер. Пройдя этап штамповки, штыки затачивают по краю.
2. Работы сварочные. К готовой заготовке приваривают тулейку, предназначение которой удерживать черенок.
3. Антикоррозийные роботы. Для предотвращения образования коррозии на штыке, на него наносят специальные средства, препятствующие коррозированию – оцинковка или полимерное покрытие (проводится горячим способом или гальваническим), покраска. Затем клинок сушится в специальной сушильной камере.
4. На последнем этапе соединяют штык и черенок лопаты.

Оборудование для производства лопат

Все оборудование, которое используется для производства лопат можно разделить на 2 больших группы: первая – станки и машины, участвующие в процессе производства черенков, и вторая – специальное оборудование, необходимое для изготовления штыков (клинков).

Исходя из целей в производстве черенков, применяется такое оборудование:

• круглопалочный станок (выполняет задачу по приданию округлой формы черенка);
• станок круглошлифовальный (шлифовка черенка);
• станок для сглаживания торца (придает коническую форму черенку и делает его удобным для использования в руках).

Видео как делают штыковые:

Конечно же, можно и из другой стали.

Для производства стальных клинков понадобиться гильотина, пресс, с набором различных штампов, сверлильный станок, точильный станок, сварочное оборудование, гальваническое оборудование (ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования), камера для покраски и сушки готового изделия.

В том случае, если речь идет об изготовлении пластмассовых лопат и совков, то оборудование для производства лопат включает в себя экструдер и камеру для сушки.